ブロー成形機
1.製品紹介
ブロー成形機は、その汎用性と省エネ性により、製造業においてますます人気が高まっています。Kaihua Moldは、様々な業界や用途のニーズに応える高品質のブロー成形機の提供に尽力しています。
当社のブロー成形機は、押出機、クロスヘッド、クランプユニットで構成されており、これらが連携して高品質のプラスチック部品を製造します。この工程で使用されるプリフォームは、射出成形機に接続する自動ローダーシステムと組み合わせることで、労力とエネルギーを節約し、環境にも配慮しています。
Kaihua Moldのブロー成形機は、最もシンプルなデザインから最も複雑なデザインまで、幅広いプラスチック製品を製造できるように設計されています。当社の機械は、高速動作、低いメンテナンスコスト、そして製造可能な製品の種類とサイズの柔軟性など、いくつかの明確な利点を備えています。
Kaihua Moldは、お客様に最高品質のブロー成形機を提供することに尽力しています。そのために、最高品質の材料のみを使用し、製造工程には熟練した専門家を投入しています。当社の機械は、業界標準とお客様の期待を満たすか、それを上回ることを保証するために、厳格な試験を受けています。
専門家チームがお客様のあらゆるご質問にお答えし、サポートを提供いたします。私たちは常に製品の改善に努め、お客様の期待を超えるよう努めています。Kaihua Moldのブロー成形機は、製造プロセスにおいて卓越した品質、信頼性、そして効率性を実現します。
結論として、信頼性と品質に優れたブロー成形機をお探しなら、Kaihua Moldが最適です。当社は、お客様のあらゆる生産ニーズにお応えできる幅広い機械を取り揃えています。当社の製品や、生産効率と収益性の向上にどのように貢献できるかについて、ぜひお気軽にお問い合わせください。
2.利点
· 省エネ、高速成形
· ハイサイクル成形を実現する「低温・高スループットスクリュー」と「空冷システム」
・高圧耐圧タンク(ハイブリッド車用)
· スロッシュ音の低減
・浸透量の低減
3.詳細
4.Kaihua金型の利点:
強力な工業デザイン
開華自動車ランプ金型は、予備研究からエンジニアリング設計、インタラクティブ設計、構造事例分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、鉄鋼からプラスチックへの置き換えの実践まで、構造設計と外観設計が完全に統一されています。
開華は200件以上の特許を取得しています。
Mucell、薄壁、ガスアシスト、スチール・トゥ・プラスチックなどの軽量化技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドデゲート、フリースプレーなどの高効率イノベーション技術の習得と柔軟な使用により、
お客様に最適なソリューションを提供します。
| タイプ | アイテム | アドバンテージ | お客様 |
| ライト級 | ミューセル | サイクルタイムの短縮、製品精度の向上、 ヒケを除去する クランプ力を減らし、製品の重量を軽減 | メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、 |
| ガソリン補助 | 生産コストを削減し、 見た目を改善する | ランドローバー、 | |
| 薄壁 | 製品重量を減らすことで生産コスト(原材料費/射出成形生産コスト)を削減します。 製品の寸法安定性を向上 | 吉利、日産、トヨタ | |
| 鉄からプラスチックへ | 製品の重量を軽減し、 生産コストを削減 | ランドローバー、 | |
| 効率 | スタックモールド | 金型コストと生産コストを削減 | アウディ、イケア |
| 低圧 | 合格率とクラッディング感覚を向上させる | アウディ、フォルクスワーゲン、 | |
| インモールドデゲート | 人件費を削減し、生産効率を高める | フォード、ランドローバー、 | |
| 無料スプレー | 生産コストを削減し、 環境に優しい | ルノー、GM |
機械
射出成形製造装置
■クラウスマッフェイ 1600T 三色射出成形機
1) 三色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル移動などの機能
2) ヘッドライトの2色/3色射出成形、化学発泡ドアパネル、射出成形コンプレッションスポイラーなどに適用できます。
■YIZUMI 3300T 5軸ピックアップ付き射出成形機
■160T~4500Tをカバーする17台の射出成形機
5軸連動金型加工装置
■フィディア、イタリア
■牧野、日本
■DMU、ドイツ語
■合計12個
■……
高精度スパークマシン
■大韓
■牧野
■合計7個
マキノオートメーションライン
| 名前 | 関数 | 応用 | 生産に要した時間 | 量 |
| フィディア GTS22 | 5軸リンケージCNC | バンパー&ダッシュボード全体の処理 | 2019年10月 | 3ユニット |
| フィディア D321 | 5軸3+2CNC | バンパー&ダッシュボード全体の処理 | 2020年1月 | 4ユニット |
| マキノ V90S | 5軸リンケージCNC | 大型トップブロックの一括成形 | 2019年11月 | 2ユニット |
| マキノ F8 | 3軸高精度CNC | 中型金型および部品仕上げ | 2019年10月 | 2ユニット |
| マキノ A61nx | 水平4軸高精度CNC | 大型トップブロックの一括成形 | 2019年11月 | 1ユニット |
| DMU90 | 5軸リンケージCNC | 中型トップブロックのワンステップ成形 | 2020年1月 | 1ユニット |
| DMU 75 | 5軸リンケージCNC | 小さなトップブロックが一度に形成される | 2019年10月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | 4ヘッド精密スパークマシン | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年9月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | ダブルヘッド精密スパークマシン | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年7月 | 3ユニット |
| 牧野 スパークマシン | 精密スパークマシン | メッシュおよび電気メッキ部品のミラー放電加工 | 2019年10月 | 2ユニット |
| MAKINOフレキシブルグラファイト自動生産ライン | 精密グラファイト加工機 | グラファイト電極加工 | 2019年10月 | 6ユニット |
一体型射出成形
製品の研究開発、金型製造から射出成形、量産、組立まで、金型射出成形の一体化を実現しています。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルが短く、表面品質が高く、「微細金型」を確保して「高品質製品」を生産します。
厳格な品質管理
プロジェクトエンジニア責任制度を導入し、品質管理部門を設置し、受入材料検査チーム、CMM検査チーム、出荷・解体検査チームを編成し、品質と進捗を効果的に管理します。
トップパートナー
よくある質問
Q: 完成品または部品のみの製作は可能ですか?
A: はい、お客様のご要望に合わせた金型で完成品を製作いたします。金型製作も承ります。
Q:金型ツールの製造に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストすることはできますか?
A:もちろん、CAD 図面を使用して、設計や機能評価のためのモデルやプロトタイプを作成できます。
Q: 組み立てはできますか?
A: もちろんです。弊社の工場には組み立て室がありますので。
Q:図面がない場合はどうすればいいでしょうか?
A:サンプルを弊社工場までお送りいただければ、コピーをお送りいただくか、より良いソリューションをご提供いたします。寸法(長さ、高さ、幅)を記載した写真または図面をお送りいただければ、ご注文いただければCADファイルまたは3Dファイルを作成いたします。
Q: どのようなタイプの金型ツールが必要ですか?
A:金型には、シングルキャビティ(一度に1つの部品を成形)とマルチキャビティ(一度に2、4、8、または16個の部品を成形)があります。シングルキャビティ金型は通常、年間10,000個までの少量生産に使用され、マルチキャビティ金型は大量生産に適しています。お客様の年間生産予定数をお伺いした上で、最適な金型をご提案いたします。
Q:新しい製品のアイデアはあるのですが、製造できるかどうか分かりません。お手伝いいただけますか?
A:はい!弊社では、潜在的なお客様と協力し、お客様のアイデアやデザインの技術的な実現可能性を評価し、材料、ツール、想定されるセットアップ費用についてアドバイスさせていただきます。
お問い合わせやメールをお待ちしております。
すべてのお問い合わせとメールは 24 時間以内に返信されます。
