バンパー
1. 製品紹介
カイフアモールドは、高度な製造プロセスを用いて高品質バンパーを製造する大手メーカーです。経験豊富なエンジニアと技術者からなる当社のチームは、最新の技術と手法を駆使し、強度、耐久性、軽量性を兼ね備えたバンパーを製造しています。品質へのこだわりは、お客様の車両に優れた性能と保護性能を提供するバンパーをお届けできるという信頼の証です。
当社の製造工程における特徴の一つは、薄肉成形技術を採用していることです。この技術により、強度と耐久性を維持しながら、より薄い肉厚のバンパーを製造することが可能となり、軽量化を実現しています。さらに、肉厚1.6mmという薄肉のバンパーも製造できるため、性能向上と材料コスト削減にも貢献します。
当社の製造工程におけるもう一つの重要な点は、2つのキャビティを持つ金型を1つ使用していることにあります。これにより、2つのバンパーを同時に製造できるため、時間とコストを節約できます。さらに、金型開口部方向への突出面積は6712mm²で、効率を最大化し、材料の無駄を最小限に抑えています。
性能面では、当社のバンパーは過酷な条件下でも耐え、車両を最大限に保護するように設計されています。充填時、当社のバンパーは業界最高水準となる約46.93MPaの最大キャビティ圧力に耐えることができます。さらに、充填時およびサイクル時ともに、当社のバンパーは2359.10トンのクランプ力を必要とします。
カイフアモールドでは、お客様のニーズと要件を満たす最高品質のバンパーをご提供することに尽力しています。お客様と緊密に連携し、製造するすべてのバンパーがお客様の厳密な仕様を満たし、期待を上回るよう努めています。さらに、製造するすべてのバンパーの安全性と信頼性を確保するため、20%の安全率を維持しています。
結論として、優れた性能と保護性能を提供する高品質で信頼性の高いバンパーをお探しなら、Kaihua Mould以外に選択肢はありません。当社の専門知識、経験、そして品質へのこだわりは、お客様のあらゆるバンパーニーズにお応えする理想的な選択肢となるでしょう。詳細については、今すぐお問い合わせください。
2. 利点
・ 高品質
・ショートサイクル
・競争力のある価格
3. プロジェクト事例：
4. 開華金型の利点：
優れた工業デザイン
開華自動車ランプの金型は、予備調査からエンジニアリング設計、そしてインタラクティブ設計へと進み、構造事例分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、そして鋼材をプラスチックに置き換える実践を経て、構造設計と外観設計が完全に統一されています。
カイファ社は200件以上の特許を取得している。
ミューセル、薄肉成形、ガスアシスト成形、スチール・トゥ・プラスチックなどの軽量化技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドデゲート、フリースプレーなどの高効率革新技術を習得し、柔軟に活用することで、
お客様に最適なソリューションを提供する。
| タイプ | アイテム | アドバンテージ | お客様 |
| 軽量 | ミューセル | サイクルタイムを短縮し、製品の精度を向上させます。 シンクの跡を取り除き、 クランプ力を低減し、製品重量を軽減する | メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、 |
| ガソリン代補助 | 生産コストを削減し、 外観を改善する | ランドローバー、 | |
| 薄肉 | 製品重量を減らすことで、原材料費/射出成形コストを削減し、生産コストを削減します。 製品の寸法安定性を向上させる | 吉利汽車、日産自動車、トヨタ自動車 | |
| 鉄鋼からプラスチックへ | 製品の重量を減らし、 生産コストを削減する | ランドローバー、 | |
| 効率 | スタックモールド | 金型コストと生産コストを削減する | アウディ、イケア |
| 低圧 | 合格率と外装の質感を向上させる | アウディ、フォルクスワーゲン、 | |
| インモールドデゲート | 人件費を削減し、生産効率を向上させる | フォード、ランドローバー、 | |
| 無料スプレー | 生産コストを削減し、 環境に優しい | ルノー、GM |
機械
射出成形装置
■クラウス・マッファイ 1600T 三色射出成形機
1) 三色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル変換などの機能
2) ヘッドライトの2色/3色射出成形、化学発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラーなどに適用できます。
■YIZUMI 3300T 射出成形機（5軸ピックアップ付き）
■160トン～4500トンをカバーする17台の射出成形機
5軸連動金型加工装置
■フィディア、イタリア
■日本、牧野県
■DMU、ドイツ語
■合計12人
■……
高精度スパークマシン
■大韓
■牧野
■合計7人
牧野オートメーションライン
| 名前 | 関数 | 応用 | 生産に費やした時間 | 量 |
| フィディアGTS22 | 5軸リンケージCNC | バンパーとダッシュボードの全体的な処理 | 2019年10月 | 3ユニット |
| フィディアD321 | 5軸3+2 CNC | バンパーとダッシュボードの全体的な処理 | 2020年1月 | 4ユニット |
| マキノ V90S | 5軸リンケージCNC | 大型トップブロックのワンショット成形 | 2019年11月 | 2ユニット |
| 牧野F8 | 三軸高精度CNC | 中型金型および部品仕上げ | 2019年10月 | 2ユニット |
| 牧野A61NX | 水平型4軸高精度CNC | 大型トップブロックのワンショット成形 | 2019年11月 | 1ユニット |
| DMU 90 | 5軸リンケージCNC | 中型トップブロックのワンステップ成形 | 2020年1月 | 1ユニット |
| DMU 75 | 5軸リンケージCNC | 小さな上部ブロックが一度に形成される | 2019年10月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | 4ヘッド精密点火装置 | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年9月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | ダブルヘッド精密点火装置 | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年7月 | 3ユニット |
| 牧野 スパークマシン | 精密点火装置 | メッシュ部品および電気めっき部品のミラー放電加工 | 2019年10月 | 2ユニット |
| 牧野フライス製作所製フレキシブルグラファイト自動生産ライン | 精密グラファイト加工機 | グラファイト電極の加工 | 2019年10月 | 6ユニット |
一体型射出成形
製品の研究開発から金型製造、射出成形、量産、組立まで、金型射出成形の統合が実現されています。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルは短く、表面品質は高く、「精密な金型」で「高品質の製品」を生産することを保証します。
厳格な品質管理
プロジェクトエンジニアの責任体制を導入し、品質管理部門を設置するとともに、受入資材検査チーム、CMM検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗状況を効果的に管理する。
トップパートナー
よくある質問
Q：完成品または部品のみの注文は可能ですか？
A：はい、お客様のご要望に応じた金型で完成品を製造できます。金型の製作も可能です。
Q:金型製作に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストすることはできますか？
A:もちろん、CAD図面を使ってモデルやプロトタイプを作成し、設計や機能評価に役立てることができます。
Q: アセンブリはできますか？
A：もちろん可能です。弊社には組立室を備えた工場がございます。
Q:図面がない場合はどうすればよいでしょうか？
A:サンプルを弊社工場までお送りください。それをもとに複製するか、より良い解決策をご提案いたします。寸法（長さ、高さ、幅）を記載した写真または図面をお送りいただければ、ご注文いただいた場合、CADファイルまたは3Dファイルを作成いたします。
Q: どのような金型が必要ですか？
A:金型には、シングルキャビティ（一度に1つの部品を成形）とマルチキャビティ（一度に2、4、8、または16個の部品を成形）の2種類があります。シングルキャビティ金型は一般的に年間10,000個以下の少量生産に使用され、マルチキャビティ金型は大量生産に適しています。お客様の年間生産量予測に基づき、最適な金型をご提案いたします。
Q:新製品のアイデアがあるのですが、製造可能かどうか確信が持てません。何かアドバイスをいただけますか？
A:はい！弊社は、お客様のアイデアやデザインの技術的な実現可能性を評価するために、いつでも喜んでお客様と協力させていただきます。また、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてもアドバイスいたします。
お問い合わせやメールをお待ちしております。
すべてのお問い合わせおよびメールには24時間以内に返信いたします。
