自動車用リアランプ 2色2ポジション プラスチック射出成形品
自動車用リアランプ金型の専門的で信頼できるサプライヤーをお探しですか?それなら、Kaihua Mouldsにお任せください。射出成形および自動車用金型ソリューションの業界リーダーとして、当社はリアランプ製造用の最高品質の二色金型を提供しています。
当社の熟練したエンジニアと技術者チームがお客様と緊密に連携し、お客様のニーズに最適なプラスチック射出成形金型を製作いたします。長年の経験と品質へのこだわりに基づき、生産プロセスを最適化しコストを削減するカスタマイズソリューションをご提供します。
当社は製品だけでなく、卓越性へのこだわりを製品開発にも注いでいます。優れた顧客サービスとサポートを提供することにも力を入れています。金型1個のご注文から継続的な生産まで、お客様の成功を全力でサポートいたします。
自動車用リアランプ金型のことなら、Kaihua Mouldsにお任せください。信頼できるサプライヤーとの取引ならではのメリットを実感していただけます。リアランプ用2色2ポジションプラスチック射出成形金型について詳しくは、今すぐお問い合わせください。
1. 製品紹介
自動車のリアランプは、車にとって最も重要な部品の一つです。運転者の意図を伝え、他のドライバーに車の存在を知らせる役割を担っています。そのため、高品質な自動車用リアランプの金型を製造することは、自動車業界にとって非常に重要です。
Kaihua Mouldsは、プロフェッショナルなプラスチック成形ソリューションプロバイダーであり、自動車用リアランプの2色2ポジションプラスチック射出成形金型のリーディングサプライヤーです。最先端の成形設備により、お客様のニーズに完璧に合致するカスタム金型の設計・製造が可能です。
当社の二色成形金型は自動車産業向けに特別に設計されており、過酷な環境条件にも耐えられるようになっています。さらに、当社の金型は熱、化学薬品、機械的ストレスに耐えられる高品質の素材で作られており、業界標準を満たしています。
カイフアモールドでは、リアランプ用2色2ポジションプラスチック射出成形金型において、お客様に最高のソリューションをご提供することに誇りを持っています。当社の専門家チームは、耐久性だけでなく見た目の美しさも兼ね備えた高品質な金型を製作するために、日々尽力しています。
当社の自動車用リアランプ用2色2ポジションプラスチック射出成形金型には、いくつかの利点があります。高いカスタマイズ性を備えており、お客様はリアランプのサイズ、形状、色を自由に選択できます。さらに、金型は軽量であるため、取り付けや使用が容易です。
当社の金型が持つもう一つの利点は、耐久性に優れていることです。射出成形金型に関する当社の専門知識により、過酷な環境にも耐え、長期間にわたって稼働し続ける、美しく耐久性のある製品をお客様に提供することができます。
当社は、品質、精度、そして継続的なイノベーションへの取り組みにより、中国における自動車用リアランプ(2色2ポジション)のプラスチック射出成形金型のリーディングサプライヤーとしての地位を確立しました。高品質な製品をお手頃価格でご提供し、迅速な納期を維持することで、お客様の期待に応え、さらにそれを上回ることを目指しています。
結論として、自動車業界は絶えず進化しており、高品質な自動車用リアランプ金型の需要は高まっています。Kaihua Mouldsは、革新的な技術と高度なスキルを持つ専門家を活用し、お客様が競争優位性を維持できるよう、カスタムソリューションを提供することで、この需要に応えるべく尽力しています。自動車用リアランプの2色2ポジションプラスチック射出成形金型に関するあらゆるニーズは、ぜひKaihua Mouldsにご相談ください。
2. 利点
・ 高品質
・ショートサイクル
・競争力のある価格
3.製品パラメータ(仕様)
4. プロジェクト事例:
4. 開華金型の利点:
優れた工業デザイン
開華自動車ランプの金型は、予備調査からエンジニアリング設計、そしてインタラクティブ設計へと進み、構造事例分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、そして鋼材をプラスチックに置き換える実践を経て、構造設計と外観設計が完全に統一されています。
カイファ社は200件以上の特許を取得している。
ミューセル、薄肉成形、ガスアシスト成形、スチール・トゥ・プラスチックなどの軽量化技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドデゲート、フリースプレーなどの高効率革新技術を習得し、柔軟に活用することで、
お客様に最適なソリューションを提供する。
| タイプ | アイテム | アドバンテージ | お客様 |
| 軽量 | ミューセル | サイクルタイムを短縮し、製品の精度を向上させます。 シンクの跡を取り除き、 クランプ力を低減し、製品重量を軽減する | メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、 |
| ガソリン代補助 | 生産コストを削減し、 外観を改善する | ランドローバー、 | |
| 薄肉 | 製品重量を減らすことで、原材料費/射出成形コストを削減し、生産コストを削減します。 製品の寸法安定性を向上させる | 吉利汽車、日産自動車、トヨタ自動車 | |
| 鉄鋼からプラスチックへ | 製品の重量を減らし、 生産コストを削減する | ランドローバー、 | |
| 効率 | スタックモールド | 金型コストと生産コストを削減する | アウディ、イケア |
| 低圧 | 合格率と外装の質感を向上させる | アウディ、フォルクスワーゲン、 | |
| インモールドデゲート | 人件費を削減し、生産効率を向上させる | フォード、ランドローバー、 | |
| 無料スプレー | 生産コストを削減し、 環境に優しい | ルノー、GM |
機械
射出成形装置
■クラウス・マッファイ 1600T 三色射出成形機
1) 三色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル変換などの機能
2) ヘッドライトの2色/3色射出成形、化学発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラーなどに適用できます。
■YIZUMI 3300T 射出成形機(5軸ピックアップ付き)
■160トン~4500トンをカバーする17台の射出成形機
5軸連動金型加工装置
■フィディア、イタリア
■日本、牧野県
■DMU、ドイツ語
■合計12人
■……
高精度スパークマシン
■大韓
■牧野
■合計7人
牧野オートメーションライン
| 名前 | 関数 | 応用 | 生産に費やした時間 | 量 |
| フィディアGTS22 | 5軸リンケージCNC | バンパーとダッシュボードの全体的な処理 | 2019年10月 | 3ユニット |
| フィディアD321 | 5軸3+2 CNC | バンパーとダッシュボードの全体的な処理 | 2020年1月 | 4ユニット |
| マキノ V90S | 5軸リンケージCNC | 大型トップブロックのワンショット成形 | 2019年11月 | 2ユニット |
| 牧野F8 | 三軸高精度CNC | 中型金型および部品仕上げ | 2019年10月 | 2ユニット |
| 牧野A61NX | 水平型4軸高精度CNC | 大型トップブロックのワンショット成形 | 2019年11月 | 1ユニット |
| DMU 90 | 5軸リンケージCNC | 中型トップブロックのワンステップ成形 | 2020年1月 | 1ユニット |
| DMU 75 | 5軸リンケージCNC | 小さな上部ブロックが一度に形成される | 2019年10月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | 4ヘッド精密点火装置 | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年9月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | ダブルヘッド精密点火装置 | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年7月 | 3ユニット |
| 牧野 スパークマシン | 精密点火装置 | メッシュ部品および電気めっき部品のミラー放電加工 | 2019年10月 | 2ユニット |
| 牧野フライス製作所製フレキシブルグラファイト自動生産ライン | 精密グラファイト加工機 | グラファイト電極の加工 | 2019年10月 | 6ユニット |
一体型射出成形
製品の研究開発から金型製造、射出成形、量産、組立まで、金型射出成形の統合が実現されています。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルは短く、表面品質は高く、「精密な金型」で「高品質の製品」を生産することを保証します。
厳格な品質管理
プロジェクトエンジニアの責任体制を導入し、品質管理部門を設置するとともに、受入資材検査チーム、CMM検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗状況を効果的に管理する。
トップパートナー
よくある質問
Q:完成品または部品のみの注文は可能ですか?
A:はい、お客様のご要望に応じた金型で完成品を製造できます。金型の製作も可能です。
Q:金型製作に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストすることはできますか?
A:もちろん、CAD図面を使ってモデルやプロトタイプを作成し、設計や機能評価に役立てることができます。
Q: アセンブリはできますか?
A:もちろん可能です。弊社には組立室を備えた工場がございます。
Q:図面がない場合はどうすればよいでしょうか?
A:サンプルを弊社工場までお送りください。それをもとに複製するか、より良い解決策をご提案いたします。寸法(長さ、高さ、幅)を記載した写真または図面をお送りいただければ、ご注文いただいた場合、CADファイルまたは3Dファイルを作成いたします。
Q: どのような金型が必要ですか?
A:金型には、シングルキャビティ(一度に1つの部品を成形)とマルチキャビティ(一度に2、4、8、または16個の部品を成形)の2種類があります。シングルキャビティ金型は一般的に年間10,000個以下の少量生産に使用され、マルチキャビティ金型は大量生産に適しています。お客様の年間生産量予測に基づき、最適な金型をご提案いたします。
Q:新製品のアイデアがあるのですが、製造可能かどうか確信が持てません。何かアドバイスをいただけますか?
A:はい!弊社は、お客様のアイデアやデザインの技術的な実現可能性を評価するために、いつでも喜んでお客様と協力させていただきます。また、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてもアドバイスいたします。
お問い合わせやメールをお待ちしております。
すべてのお問い合わせおよびメールには24時間以内に返信いたします。






