工場無料サンプル CNC プラスチック自動車部品金型 フロントバンパーグリル射出成形金型
工場で製造したCNCプラスチック自動車部品金型(フロントバンパーグリル射出成形用)の無料サンプルは、地域および国際的な主要機関から認証を取得しており、価格競争力と品質の両面で優位性を確保できればこそ、私たちは成功できると確信しています。詳細については、ぜひお問い合わせください。
当社は、価格競争力と品質の両面でお客様にメリットを提供できる場合にのみ、事業を成功させることができると確信しています。お客様のあらゆるニーズにお応えし、産業用部品に関する技術的な問題解決に尽力いたします。当社の優れた製品と豊富な技術知識は、お客様にとって最適な選択肢となる理由です。
1.製品紹介
2つのキャビティを持つ自動車バンパー用金型は、ドアを構成するプラスチック部品の製造に使用されるため、自動車産業において不可欠な部品です。これらの金型は、最終製品が自動車メーカーが定める厳しい基準と要件を満たすよう、高い精度と品質が求められます。
23年の豊富な業界経験を持つプロの金型メーカーであるKaihua Mouldsは、高品質な金型の製造に専念しています。当社は最先端の技術を備え、OEMおよびODMサービスを提供しています。当社の専門知識と経験は、メルセデス・ベンツ、アウディ、フォルクスワーゲンといった一流ブランドにとって信頼できるパートナーとしての評判を築き上げてきました。
2キャビティの自動車バンパー金型にKaihuaの金型を選ぶ利点の1つは、当社の比類のない専門知識です。経験豊富なデザイナーとエンジニアのチームは、精密で最高品質の金型を作成するスキルと知識を持っています。当社は、お客様の特定のニーズを満たすクラス最高のソリューションを提供することに誇りを持っています。2キャビティの自動車バンパー金型では、ホットランナーが使用されます。ホットランナーは個別に制御する必要があり、圧力保持制御と製品サイズ調整を容易にするために共有することはできません。現在、当社の製品は上部と下部に分割されており、2~3台の射出成形機が必要です。表面は塗装またはテクスチャ加工できます。さらに、当社は常にお客様中心主義を堅持し、絶えず前進しています。
カイフアモールドでは、自動車用金型の品質の重要性を深く理解しています。そのため、製造工程においては最高品質の素材と技術を採用しています。当社の金型は、過酷な環境にも耐えうる高品質鋼で作られており、長年の実績を誇ります。当社は常に研究開発に投資し、技術の最先端を維持し、競争力を保っています。
結論として、2キャビティの自動車バンパー金型を製造できる、プロフェッショナルで実績のあるメーカーをお探しなら、Kaihua Mouldが最適です。品質、精度、そして顧客満足へのこだわりにより、お客様のあらゆる成形ニーズにお応えできる優れた選択肢となるでしょう。
2.利点
・2つのキャビティを持つ1つの金型で効率が向上
・コスト削減
3. プロジェクト事例:


4. 開華金型の利点:
優れた工業デザイン
開華自動車ランプの金型は、予備調査からエンジニアリング設計、そしてインタラクティブ設計へと進み、構造事例分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、そして鋼材をプラスチックに置き換える実践を経て、構造設計と外観設計が完全に統一されています。
カイファ社は200件以上の特許を取得している。
ミューセル、薄肉成形、ガスアシスト成形、スチール・トゥ・プラスチックなどの軽量化技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドデゲート、フリースプレーなどの高効率革新技術を習得し、柔軟に活用することで、
お客様に最適なソリューションを提供する。
| タイプ | アイテム | アドバンテージ | お客様 |
| 軽量 | ミューセル | サイクルタイムを短縮し、製品の精度を向上させます。 シンクの跡を取り除き、 クランプ力を低減し、製品重量を軽減する | メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、 |
| ガソリン代補助 | 生産コストを削減し、 外観を改善する | ランドローバー、 | |
| 薄肉 | 製品重量を減らすことで、原材料費/射出成形コストを削減し、生産コストを削減します。 製品の寸法安定性を向上させる | 吉利汽車、日産自動車、トヨタ自動車 | |
| 鉄鋼からプラスチックへ | 製品の重量を減らし、 生産コストを削減する | ランドローバー、 | |
| 効率 | スタックモールド | 金型コストと生産コストを削減する | アウディ、イケア |
| 低圧 | 合格率と外装の質感を向上させる | アウディ、フォルクスワーゲン、 | |
| インモールドデゲート | 人件費を削減し、生産効率を向上させる | フォード、ランドローバー、 | |
| 無料スプレー | 生産コストを削減し、 環境に優しい | ルノー、GM |
機械
射出成形装置
■ クラウス・マッファイ 1600T 三色射出成形機
1) 三色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル変換などの機能
2) ヘッドライトの2色/3色射出成形、化学発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラーなどに適用できます。
■ YIZUMI 3300T 射出成形機(5軸ピックアップ搭載)
■ 160トン~4500トンをカバーする17台の射出成形機
5軸連動金型加工装置
■ フィディア、イタリア
■ 牧野県、日本
■ DMU、ドイツ語
■ 合計12人
■ ……
高精度スパークマシン
■ デハン
■牧野
■ 合計7人
牧野オートメーションライン
| 名前 | 関数 | 応用 | 生産に費やした時間 | 量 |
| フィディアGTS22 | 5軸リンケージCNC | バンパーとダッシュボードの全体的な処理 | 2019年10月 | 3ユニット |
| フィディアD321 | 5軸3+2 CNC | バンパーとダッシュボードの全体的な処理 | 2020年1月 | 4ユニット |
| マキノ V90S | 5軸リンケージCNC | 大型トップブロックのワンショット成形 | 2019年11月 | 2ユニット |
| 牧野F8 | 三軸高精度CNC | 中型金型および部品仕上げ | 2019年10月 | 2ユニット |
| 牧野A61NX | 水平型4軸高精度CNC | 大型トップブロックのワンショット成形 | 2019年11月 | 1ユニット |
| DMU 90 | 5軸リンケージCNC | 中型トップブロックのワンステップ成形 | 2020年1月 | 1ユニット |
| DMU 75 | 5軸リンケージCNC | 小さな上部ブロックが一度に形成される | 2019年10月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | 4ヘッド精密点火装置 | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年9月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | ダブルヘッド精密点火装置 | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年7月 | 3ユニット |
| 牧野 スパークマシン | 精密点火装置 | メッシュ部品および電気めっき部品のミラー放電加工 | 2019年10月 | 2ユニット |
| 牧野フライス製作所製フレキシブルグラファイト自動生産ライン | 精密グラファイト加工機 | グラファイト電極の加工 | 2019年10月 | 6ユニット |

一体型射出成形
製品の研究開発から金型製造、射出成形、量産、組立まで、金型射出成形の統合が実現されています。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルは短く、表面品質は高く、「精密な金型」で「高品質の製品」を生産することを保証します。

厳格な品質管理
プロジェクトエンジニアの責任体制を導入し、品質管理部門を設置するとともに、受入資材検査チーム、CMM検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗状況を効果的に管理する。

トップパートナー
よくある質問
Q:完成品または部品のみの注文は可能ですか?
A:はい、お客様のご要望に応じた金型で完成品を製造できます。金型の製作も可能です。
Q:金型製造に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストすることはできますか?
A:もちろん、CAD図面を使ってモデルやプロトタイプを作成し、設計や機能評価を行うことができます。
Q: アセンブリはできますか?
A:もちろん可能です。弊社には組立室を備えた工場がございます。
Q:図面がない場合はどうすればいいですか?
A:サンプルを弊社工場までお送りください。それをもとに複製するか、より良い解決策をご提案いたします。寸法(長さ、高さ、幅)を記載した写真または図面をお送りいただければ、ご注文いただいた場合、CADファイルまたは3Dファイルを作成いたします。
Q:どのようなタイプの金型が必要ですか?
A:金型には、シングルキャビティ(一度に1つの部品を成形)とマルチキャビティ(一度に2、4、8、または16個の部品を成形)の2種類があります。シングルキャビティ金型は一般的に年間1万個以下の少量生産に使用され、マルチキャビティ金型は大量生産に適しています。お客様の年間生産予定量に基づいて、最適な金型をご提案いたします。
Q:新製品のアイデアがあるのですが、製造可能かどうか確信が持てません。お手伝いいただけますか?
A:はい!弊社は、お客様のアイデアやデザインの技術的な実現可能性を評価するために、いつでも喜んでお客様と協力させていただきます。また、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてもアドバイスいたします。
お問い合わせやメールをお待ちしております。
すべてのお問い合わせおよびメールには24時間以内に返信いたします。
弊社は2000年設立の世界クラスの総合プラスチック金型ソリューションサプライヤー、Kaihuaです。フロントバンパーやグリル射出成形金型をはじめとするCNCプラスチック自動車部品金型において、競争力のある価格と優れた品質を保証し、主要な地域および国際機関による認証を取得しています。詳細については、お気軽にお問い合わせください。
金型およびプラスチックグリル金型を専門とする当社は、自動車、医療機器、家電、物流など、幅広い分野に対応し、年間4,000セット以上の金型生産能力を誇ります。専門チームと豊富な技術力に支えられ、お客様のあらゆるニーズにお応えし、産業用部品に関するあらゆる技術的問題を解決することに尽力いたします。高品質な製品と効率的なサービスにより、世界中のお客様から選ばれる企業となっています。











