プラスチックブロー成形ツール
1.製品紹介
カイフアモールドは、プラスチックブロー成形金型のリーディングサプライヤーです。当社の金型は、食品、自動車、家具製造、消費財など、幅広い業界で使用されています。当社は、主要な再加熱延伸ブロー成形機のほとんどに対応する金型の製造を専門としています。当社の目標は、お客様の特定のニーズを満たす高品質の金型を提供することです。
精度と品質を確保するため、当社では高品質の測定・試験機器を用いて金型とサンプルの徹底的な試験・検査を実施しています。その結果、お客様は製品が意図した仕様を満たすことを確信していただけます。さらに、あらゆる用途、あらゆる形状の容器に対応できるよう、アルミニウム製金型やステンレス鋼製金型など、多種多様な金型をご用意しております。
カイフアモールドは、プロフェッショナルかつ精密な機械加工において比類のない実績を誇ります。品質や納期に妥協することなく、コスト効率の高いソリューションをご提供いたします。当社の専門家チームは、ブロー成形において10年以上の経験を有し、最先端技術を駆使して業界標準を凌駕する金型を設計・製造しています。お客様のニーズに的確に応えるターンキーソリューションをご提供することが、当社の目標です。
結論として、Kaihua Mouldはプラスチックブロー成形金型の信頼できるサプライヤーです。当社は、精度と高品質なエンジニアリングへのこだわりにおいて比類のない実績を誇ります。主要なブロー成形機ブランドに対応する金型、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能な金型、そして品質を損なうことなくコスト効率の高いソリューションを提供しています。ブロー成形金型に関するあらゆるニーズにお応えするサプライヤーとして、Kaihua Mouldをお選びください。
2. 利点s
・ 高品質
・ショートサイクル
・競争力のある価格
3. プロジェクト事例:
4. 開華金型の利点:
優れた工業デザイン
開華自動車ランプの金型は、予備調査からエンジニアリング設計、そしてインタラクティブ設計へと進み、構造事例分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、そして鋼材をプラスチックに置き換える実践を経て、構造設計と外観設計が完全に統一されています。
カイファ社は200件以上の特許を取得している。
ミューセル、薄肉成形、ガスアシスト成形、スチール・トゥ・プラスチックなどの軽量化技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドデゲート、フリースプレーなどの高効率革新技術を習得し、柔軟に活用することで、
お客様に最適なソリューションを提供する。
| タイプ | アイテム | アドバンテージ | お客様 |
| 軽量 | ミューセル | サイクルタイムを短縮し、製品の精度を向上させます。 シンクの跡を取り除き、 クランプ力を低減し、製品重量を軽減する | メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、 |
| ガソリン代補助 | 生産コストを削減し、 外観を改善する | ランドローバー、 | |
| 薄肉 | 製品重量を減らすことで、原材料費/射出成形生産コストを削減します。 製品の寸法安定性を向上させる | 吉利汽車、日産自動車、トヨタ自動車 | |
| 鉄鋼からプラスチックへ | 製品の重量を減らし、 生産コストを削減する | ランドローバー、 | |
| 効率 | スタックモールド | 金型コストと生産コストを削減する | アウディ、イケア |
| 低圧 | 合格率と外装の質感を向上させる | アウディ、フォルクスワーゲン、 | |
| インモールドデゲート | 人件費を削減し、生産効率を向上させる | フォード、ランドローバー、 | |
| 無料スプレー | 生産コストを削減し、 環境に優しい | ルノー、GM |
機械
射出成形装置
■クラウス・マッファイ 1600T 三色射出成形機
1) 三色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル変換などの機能
2) ヘッドライトの2色/3色射出成形、化学発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラーなどに適用できます。
■YIZUMI 3300T 射出成形機(5軸ピックアップ付き)
■160トン~4500トンをカバーする17台の射出成形機
5軸連動金型加工装置
■フィディア、イタリア
■日本、牧野県
■DMU、ドイツ語
■合計12人
■……
高精度点火装置
■大韓
■牧野
■合計7人
牧野オートメーションライン
| 名前 | 関数 | 応用 | 生産に費やした時間 | 量 |
| フィディアGTS22 | 5軸リンケージCNC | バンパーとダッシュボードの全体的な処理 | 2019年10月 | 3ユニット |
| フィディアD321 | 5軸3+2 CNC | バンパーとダッシュボードの全体的な処理 | 2020年1月 | 4ユニット |
| マキノ V90S | 5軸リンケージCNC | 大型トップブロックのワンショット成形 | 2019年11月 | 2ユニット |
| 牧野F8 | 三軸高精度CNC | 中型金型および部品仕上げ | 2019年10月 | 2ユニット |
| 牧野A61NX | 水平型4軸高精度CNC | 大型トップブロックのワンショット成形 | 2019年11月 | 1ユニット |
| DMU 90 | 5軸リンケージCNC | 中型トップブロックのワンステップ成形 | 2020年1月 | 1ユニット |
| DMU 75 | 5軸リンケージCNC | 小さな上部ブロックが一度に形成される | 2019年10月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | 4ヘッド精密点火装置 | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年9月 | 2ユニット |
| 大韓 スパークマシン | ダブルヘッド精密点火装置 | ダッシュボードとバンパーのEDM加工 | 2019年7月 | 3ユニット |
| 牧野 スパークマシン | 精密点火装置 | メッシュ部品および電気めっき部品のミラー放電加工 | 2019年10月 | 2ユニット |
| 牧野フライス製作所製フレキシブルグラファイト自動生産ライン | 精密グラファイト加工機 | グラファイト電極の加工 | 2019年10月 | 6ユニット |
一体型射出成形
製品の研究開発から金型製造、射出成形、量産、組立まで、金型射出成形の統合が実現されています。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルは短く、表面品質は高く、「精密な金型」で「高品質の製品」を生産することを保証します。
厳格な品質管理
プロジェクトエンジニアの責任体制を導入し、品質管理部門を設置するとともに、受入資材検査チーム、CMM検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗状況を効果的に管理する。
トップパートナー
よくある質問
Q:完成品または部品のみの注文は可能ですか?
A:はい、お客様のご要望に応じた金型で完成品を製造できます。金型の製作も可能です。
Q:金型製作に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストすることはできますか?
A:もちろん、CAD図面を使ってモデルやプロトタイプを作成し、設計や機能評価に役立てることができます。
Q: アセンブリはできますか?
A:もちろん可能です。弊社には組立室を備えた工場がございます。
Q:図面がない場合はどうすればよいでしょうか?
A:サンプルを弊社工場までお送りください。それをもとに複製するか、より良い解決策をご提案いたします。寸法(長さ、高さ、幅)を記載した写真または図面をお送りいただければ、ご注文いただいた場合、CADまたは3Dファイルを作成いたします。
Q: どのような金型が必要ですか?
A:金型には、シングルキャビティ(一度に1つの部品を成形)とマルチキャビティ(一度に2、4、8、または16個の部品を成形)の2種類があります。シングルキャビティ金型は一般的に年間10,000個以下の少量生産に使用され、マルチキャビティ金型は大量生産に適しています。お客様の年間生産量予測に基づき、最適な金型をご提案いたします。
Q:新製品のアイデアがあるのですが、製造可能かどうか確信が持てません。何かアドバイスをいただけますか?
A:はい!弊社は、お客様のアイデアやデザインの技術的な実現可能性を評価するために、いつでも喜んでお客様と協力させていただきます。また、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてもアドバイスいたします。
お問い合わせやメールをお待ちしております。
すべてのお問い合わせおよびメールには24時間以内に返信いたします。


