ガスアシスト技術を採用した自動車ドアパネル射出成形金型
自動車成形のニーズに応えるプロフェッショナルで効率的なソリューションをお探しですか?開華金型以外に探す必要はありません。車のドアパネル射出成形金型の大手メーカーとしての長年の経験により、当社は競合他社よりも低コストで最高品質の製品を提供することに誇りを持っています。
当社の優れた技術の 1 つはガス アシストで、自動車のハンドル、ドア パネル、テールゲートのアッパー トリム パネルなど、幅広いプラスチック製品に適用できます。ガスアシスタンスにより、完成品の全体的な品質と強度を向上させながら、より正確で複雑なデザインを作成することができます。
したがって、自動車金型製造で最高のものをお探しの場合は、比類のない結果をもたらす Kaihua Mold と当社のガス アシスタンス テクノロジーを信頼してください。
1. 製品紹介
ガスアシスト技術を採用した自動車ドアパネル射出成形金型 - 自動車金型の強化
自動車産業の成長に伴い、高品質の自動車用金型への需要も高まっています。自動車メーカーにとって、競争力を維持しながら自社の製品が最高の品質と効率の基準を満たしていることを確認することが急務となっています。この点で、ガスアシスト技術を備えた自動車ドアパネル射出成形金型の開発は、自動車業界の変革をもたらしました。
専門の金型メーカーである Kaihua Mould は、低コストでより効率的な高品質のソリューションを提供しながら、産業上の問題に対する革新的なソリューションを提供することで、この分野をリードしています。技術の進歩に伴い、ガスアシスタンス技術は、軽量で耐久性があり、高品質な自動車用プラスチック部品を作成するために不可欠なツールとなっています。
ガスアシスト技術とは何ですか?
ガスアシスタンス技術は、圧縮ガスを使用して中空または部分的に中空のプラスチック部品を作成する製造プロセスです。このプロセスでは、溶融プラスチックが金型キャビティに射出され、特殊なガス チャネル システムを使用して圧縮ガスが金型コアに射出されます。次に、ガスがコア内の溶融プラスチックを置き換えて空の空間を作り、そこにさらに溶融したプラスチックが充填されます。
このプロセスには、従来の射出成形技術に比べてさまざまな利点があります。最も大きな利点としては、無駄の削減、サイクルタイムの短縮、部品の品質の安定化などが挙げられます。さらに、自動車産業におけるガス支援技術の応用により、ハンドル、ドアパネル、テールゲート上部トリムパネルなどの車両部品の製造に大幅な改善がもたらされました。
ガスアシスト技術を採用した自動車ドアパネル射出成形金型
ガスアシスト技術を採用した自動車ドアパネル射出成形金型は、自動車金型製造において不可欠な部品となっています。車のドアパネルはあらゆる車両の重要な部品であり、その製造には高度に専門的な設備と技術が必要です。成形プロセスでのガスアシスト技術の使用により、製品全体の品質が大幅に向上します。
ガスアシスト技術を備えた自動車ドアパネル射出成形金型は、自動車メーカーに従来の成形技術に比べて幅広い利点をもたらします。この技術を使用すると、メーカーは材料の無駄、コスト、サイクル時間を削減しながら、優れた品質の自動車ドアパネルを生産できます。最終製品は、優れた表面仕上げと寸法精度を備え、軽量かつ耐久性に優れた高品質な製品となります。
結論
自動車用プラスチック部品の製造プロセスにおけるガスアシスタンス技術の使用は自動車業界に革命をもたらし、自動車メーカーが世界クラスの基準を満たす高品質の製品を生産できるようになりました。Kaihua Mold は、金型製造分野のフロントランナーとして、自動車業界に革新的なソリューションを提供し、メーカーのコスト削減、効率の向上、全体的な生産性の向上を支援してきました。
ガスアシスト技術を備えた自動車ドアパネル射出成形金型は、世界中の自動車メーカーにコスト効率の高い高品質のソリューションを提供する Kaihua Mould が提供する革新的な製品の優れた例です。高品質の自動車部品への需要が高まる中、ガスアシスタンス技術などの先進技術の利用により、自動車製造の様相が永遠に変化しようとしています。
ガスアシスト射出成形金型のメリット
1. 原材料を節約し、プラスチックの利用率を高め、成形サイクルを短縮します。
2. 金型内の圧力を軽減し、ワークのサイズを均一にし、収縮変形を改善します。
3. 射出機の射出システムと金型ロックシステムの作動圧力を下げ、金型を小型の機械に適したものにし、消費電力を削減します。
2. 開化金型の利点
・ 高品質
・ショートサイクル
· 競争力のあるコスト
3. 製品パラメータ(仕様)
4. プロジェクトの事例:
5.開化金型の利点:
強力な工業デザイン
開華車用ランプ金型は、予備調査からエンジニアリング設計、インタラクティブ設計に至るまで、構造ケース分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、スチールからプラスチックへの置き換えの実践を通じて、構造設計と外観デザインが完全に統合されています。 。
Kaihua は 200 以上の特許を取得しています。
ミュセル、薄肉、ガスアシスタンス、スチール・トゥ・プラスチックおよびその他の軽量技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドディゲート、フリースプレーおよびその他の高効率革新技術を熟達かつ柔軟に使用することにより、
お客様に最適なソリューションを提供します。
タイプ | アイテム | アドバンテージ | お客様 |
軽量級 | ムセル | サイクルタイムの短縮、製品精度の向上、 ヒケを除去し、 クランプ力の軽減と製品の軽量化 | メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、 |
ガス補助 | 生産コストを削減し、 外観を改善する | ランドローバー、 | |
薄壁 | 製品の軽量化による原料コスト・射出成形コストなどの生産コストの削減、 製品の寸法安定性を向上 | 吉利、日産、トヨタ | |
スチールからプラスチックへ | 製品の軽量化、 生産コストの削減 | ランドローバー、 | |
効率 | スタックモールド | 金型コストと生産コストの削減 | アウディ、イケア |
低圧 | 合格率の向上と被覆センスの向上 | アウディ、フォルクスワーゲン、 | |
インモールドディゲート | 人件費の削減、生産効率の向上 | フォード、ランドローバー、 | |
無料スプレー | 生産コストを削減し、 環境にやさしい | ルノーGM |
機械
射出成形装置
■Krauss Maffei 1600T 三色射出成形機
1) 3色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル翻訳などの機能
2) ヘッドライト、化成発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラー等の2色/3色射出成形に適用可能です。
■YIZUMI 3300T 5軸ピックアップ搭載射出成形機
■160T~4500Tをカバーする射出成形機17台
5軸連動金型加工装置
■フィディア(イタリア)
■牧野、日本
■DMU、ドイツ語
■合計12個
■……
高精度スパークマシン
■大韓
■牧野
■合計7個
マキノ自動化ライン
名前 | 関数 | 応用 | 生産にかかる時間 | 量 |
フィディア GTS22 | 5軸リンケージCNC | バンパー&ダッシュボード全体加工 | 2019年10月 | 3台 |
フィディア D321 | 5 軸 3+2 CNC | バンパー&ダッシュボード全体加工 | 2020年1月 | 4台 |
マキノ V90S | 5軸リンケージCNC | 大型トップブロックの一括成形 | 2019年11月 | 2台 |
マキノ F8 | 3軸高精度CNC | 中型金型および部品の仕上げ | 2019年10月 | 2台 |
マキノ A61nx | 横型4軸高精度CNC | 大型トップブロックの一括成形 | 2019年11月 | 1台 |
DMU 90 | 5軸リンケージCNC | 中型トップブロックのワンステップ成形 | 2020年1月 | 1台 |
DMU75 | 5軸リンケージCNC | 小さな上部ブロックが一度に形成されます | 2019年10月 | 2台 |
大韓 スパークマシン | 4 ヘッド精密スパーク マシン | ダッシュボード&バンパーEDM加工 | 2019年9月 | 2台 |
大韓 スパークマシン | 両頭精密スパークマシン | ダッシュボード&バンパーEDM加工 | 2019年7月 | 3台 |
牧野 スパークマシン | 精密スパークマシン | メッシュおよび電気メッキ部品のミラーEDM加工 | 2019年10月 | 2台 |
MAKINO フレキシブルグラファイト自動生産ライン | 精密グラファイト加工機 | 黒鉛電極加工 | 2019年10月 | 6台 |
一体型射出成形
製品の研究開発から金型の製造、射出成形、量産、組立までの金型射出成形の統合を実現します。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルが短く、表面品質が高いため、「微細な金型」が保証され、「高品質の製品」が生産されます。
厳格な品質管理
プロジェクトエンジニア責任制を導入し、品質管理部門を設置し、材料入荷検査チーム、三次元測定機検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗を効果的に管理します。
トップパートナー
よくある質問
Q:完成品や部品のみでも対応してもらえますか?
A: 確かに、カスタマイズされた金型に従って完成品を作ることができます。そして型も作ります。
Q:金型ツールの製造に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストできますか?
A:もちろん、CAD 図面を使用してモデルを作成し、設計や機能評価のためのプロトタイプを作成することもできます。
Q:組み立てはしてもらえますか?
A: もちろんできますよ。組立室を備えた当社工場。
Q:図面がない場合はどうすればよいですか?
A:サンプルを私たちの工場に送ってください。そうすれば、私たちはコピーするか、より良いソリューションを提供できます。寸法(長さ、高さ、幅)を含む写真またはドラフトをお送りください。ご注文に応じてCADまたは3Dファイルが作成されます。
Q: どのような種類の金型ツールが必要ですか?
A:金型ツールは、単一キャビティ (一度に 1 つの部品) または複数キャビティ (一度に 2、4、8、または 16 部品) のいずれかです。シングルキャビティ工具は通常、年間 10,000 個までの部品の少量に使用されますが、マルチキャビティ工具は大量の部品に使用されます。私たちは、お客様の予想される年間要件を検討し、お客様にとって最適なものを提案します。
Q:新製品のアイデアはあるが、製造できるかどうかわからない。手伝ってくれますか?
A:はい!当社は、いつでも潜在的な顧客と協力してアイデアや設計の技術的な実現可能性を評価し、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてアドバイスすることができます。
お問い合わせやメールをお待ちしております。
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