自動車製品製造革命を牽引するガスアシスト成形技術

I.はじめに

科学技術の急速な発展により、プラスチック製品はさまざまな分野でますます広く使用されるようになりました。自動車産業において、プラスチック製品は車両の軽量化と燃費の向上に重要な役割を果たしています。革新的なプラスチック加工法として、ガスアシスト成形技術はプラスチック製品の製造方法を徐々に変えています。開華金型はプラスチック製品製造業界のリーディングカンパニーとして、科学技術の発展傾向を追い、自動車用プラスチック製品の研究、開発、生産に注力しています。同社は早くからガスアシスト成形技術を導入し、さまざまな自動車ドアパネルを革新的に開発しました。この記事では、自動車用プラスチック製品の製造におけるガスアシスト成形技術の応用と、それがもたらす利点について深く掘り下げていきます。

2. Air Amplitude 技術の概要と応用

ガスアシスト成形 (GAIM) 技術は、プラスチックを金型キャビティに充填するときに不活性高圧窒素を噴射して溶融プラスチックを押し出し、金型キャビティの充填を継続し、金型の中心にキャビティを形成する高度なプラスチック加工方法です。製品。ガス圧力保持はプラスチック圧力保持プロセスを置き換えます。この技術は、製品の品質の向上と生産コストの削減に大きな利点をもたらします。

Kaihua Molds は、顧客がガスアシスト金型を使用して、中央計器パネル、シートアームレスト、ステアリングホイール、ドア内装パネル、車のドアハンドルなどの自動車製品を製造するのを支援します。たとえば、Kaihua Moulds が製造した Jaguar XF のフロントおよびリア ドア パネル インテリアの拡張バージョンです。

3. ガスアシスト射出成形金型には次の利点があります。

A. 部品の寸法均一性の向上

ガスアシスト成形技術で加工された部品は中空構造となっているため、部品の機械的特性が低下しないだけでなく、実際に改善されます。同時に部品の寸法安定性も大幅に向上しました。

B. 射出成形機の作動圧力を下げ、耐用年数を延ばします。

ガスアシスト成形技術により、射出成形機の射出システムと型締システムの作動圧力が低減され、金型が小型の機械に適したものになり、消費電力が削減され、射出成形機と金型の耐用年数が長くなります。

C. エネルギー消費量の削減と生産効率の向上

ガスアシスト成形技術は、高圧ガスを導入することで部品の収縮と変形を大幅に軽減し、射出保持時間と圧力を削減し、エネルギー消費を削減します。

4. ガスアシスト射出成形の原理

まず、樹脂を金型キャビティに射出し、次に高圧圧縮窒素を溶融材料に導入します。ガスは製品の低圧、高温部に向かって抵抗の少ない方向に流れます。ガスが物品を通って流れると、溶融材料が移動して厚肉部分がくり抜かれ、物品の残りの部分が満たされます。充填プロセスが完了した後も、ガスは射出製品の収縮や反りを最小限に抑えるために保持圧力を提供し続けます。Kaihua Molds は、ガスアシスト射出成形技術の原理を深く理解し、応用しています。

5. ガスアシスト成形技術の今後の発展展望と概要

ガスアシスト成形技術の継続的な開発と応用分野の拡大により、自動車産業をはじめとするさまざまな分野での可能性が徐々に明らかになりつつあります。Kaihua Molds はガスアシスト成形技術を利用して、プラスチック製品製造分野の革新を継続的に推進しています。継続的な技術開発と応用分野の拡大により、この技術は徐々に自動車用プラスチック製品製造業界の重要な力となりつつあります。

補助成形は製品の品​​質向上、生産コストの削減、省資源化に大きな意味を持ちます。Kaihua Molds は、専門の技術チームと高度な生産設備を利用して、高品質のガスアシスト成形技術ソリューションをお客様に提供し、お客様が生産効率と製品品質の二重の向上を達成できるよう支援します。同時に、Kaihua Molds は、変化する市場と顧客のニーズを満たすために、新しいガスアシスト成形技術の継続的な開発にも取り組んでいます。