黒鉛電極加工機

簡単な説明:

Kailua Mold社が設計したグラファイト電極加工機は、グラファイト材料の高速かつ高精度な加工を実現する先進技術を採用しています。振動を最小限に抑えるスピンドルを搭載し、高速回転時でも最適な性能を発揮します。精密な制御技術により、製造工程における精度と効率性を確保します。プロフェッショナルな設計、優れた品質、そして高い精度を備えた本製品は、グラファイト電極加工ニーズに最適なソリューションです。Kailua Mold社のグラファイト電極加工機の卓越した性能をぜひご体験いただき、貴社の製造能力を次のレベルへと引き上げてください。


製品詳細

商品タグ

1.製品紹介

カイフアモールド社が提供する黒鉛電極加工機は、黒鉛加工において効率的かつクリーンなソリューションを提供するように設計されています。完全に密閉された飛沫防止ガードと集塵装置を備え、加工エリアを効果的に密閉します。これにより、黒鉛粉塵の漏洩を防ぎ、工場内の作業環境を常に清潔に保ちます。

本機はガイド面とボールねじ送り機構を備えており、どちらにもワイパーなどの防塵対策が施されています。これにより、粉塵の蓄積を防ぐだけでなく、これらの重要な部品の摩耗を軽減することで、機器の寿命を延ばすことができます。

カイフアモールドでは、黒鉛加工において精度と品質が極めて重要であることを理解しています。そのため、当社の黒鉛電極加工機は、優れた性能と精度を実現するように設計されています。高速スピンドルと高度な制御システムを備えたこの機械は、迅速かつ効率的な加工を保証するとともに、最終製品に卓越した表面仕上げをもたらします。

製造業、機械加工業、金型製造業など、どのような業界であっても、Kaihua Moldが提供する黒鉛電極加工機は、黒鉛加工ニーズに最適なソリューションです。高度な機能を備え、効率的な加工、最高の精度、そして粉塵のない環境を実現し、あらゆる企業にとって優れた投資となります。当社の最高級黒鉛電極加工機の詳細と、お客様のワークフローへの導入方法について、ぜひお気軽にお問い合わせください。

2.アドバンテージs

・ 高品質

・ショートサイクル

・競争力のある価格

3. プロジェクト事例:

MI4

4. 開華金型の利点:

優れた工業デザイン

開華自動車ランプの金型は、予備調査からエンジニアリング設計、そしてインタラクティブ設計へと進み、構造事例分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、そして鋼材をプラスチックに置き換える実践を経て、構造設計と外観設計が完全に統一されています。

カイファ社は200件以上の特許を取得している。

ミューセル、薄肉成形、ガスアシスト成形、スチール・トゥ・プラスチックなどの軽量化技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドデゲート、フリースプレーなどの高効率革新技術を習得し、柔軟に活用することで、

お客様に最適なソリューションを提供する。

タイプ

アイテム

アドバンテージ

お客様
代表

軽量

ミューセル

サイクルタイムを短縮し、製品の精度を向上させます。

シンクの跡を取り除き、

クランプ力を低減し、製品重量を軽減する

メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、
万里の長城
フォード、吉利

ガソリン代補助

生産コストを削減し、
外観を改善する

ランドローバー、
アウディ、ボルボ

薄肉

製品重量を減らすことで、原材料費/射出成形コストを削減し、生産コストを削減します。
製品の寸法安定性を向上させる

吉利汽車、日産自動車、トヨタ自動車

鉄鋼からプラスチックへ

製品の重量を減らし、
生産コストを削減する

ランドローバー、
チェリー、コロス

効率

スタックモールド

金型コストと生産コストを削減する

アウディ、イケア

低圧
射出成形

合格率と外装の質感を向上させる

アウディ、フォルクスワーゲン、
万里の長城、BAIC

インモールドデゲート

人件費を削減し、生産効率を向上させる

フォード、ランドローバー、
ボルボ、東風

無料スプレー

生産コストを削減し、
環境に優しい

ルノー、GM

機械

射出成形装置

■クラウス・マッファイ 1600T 三色射出成形機

1) 三色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル変換などの機能

2) ヘッドライトの2色/3色射出成形、化学発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラーなどに適用できます。

■YIZUMI 3300T 射出成形機(5軸ピックアップ付き)

■160トン~4500トンをカバーする17台の射出成形機

5軸連動金型加工装置

■フィディア、イタリア

■日本、牧野県

■DMU、ドイツ語

■合計12人

■……

高精度スパークマシン

■大韓

■牧野

■合計7人

牧野オートメーションライン

名前

関数

応用

生産に費やした時間

量

フィディアGTS22 5軸リンケージCNC バンパーとダッシュボードの全体的な処理 2019年10月 3ユニット
フィディアD321 5軸3+2 CNC バンパーとダッシュボードの全体的な処理 2020年1月 4ユニット
マキノ V90S 5軸リンケージCNC 大型トップブロックのワンショット成形 2019年11月 2ユニット
牧野F8 三軸高精度CNC 中型金型および部品仕上げ 2019年10月 2ユニット
牧野A61NX 水平型4軸高精度CNC 大型トップブロックのワンショット成形 2019年11月 1ユニット
DMU 90 5軸リンケージCNC 中型トップブロックのワンステップ成形 2020年1月 1ユニット
DMU 75 5軸リンケージCNC 小さな上部ブロックが一度に形成される 2019年10月 2ユニット
大韓
スパークマシン
4ヘッド精密点火装置 ダッシュボードとバンパーのEDM加工 2019年9月 2ユニット
大韓
スパークマシン
ダブルヘッド精密点火装置 ダッシュボードとバンパーのEDM加工 2019年7月 3ユニット
牧野
スパークマシン
精密点火装置 メッシュ部品および電気めっき部品のミラー放電加工 2019年10月 2ユニット
牧野フライス製作所製フレキシブルグラファイト自動生産ライン 精密グラファイト加工機 グラファイト電極の加工 2019年10月 6ユニット
8

一体型射出成形

製品の研究開発から金型製造、射出成形、量産、組立まで、金型射出成形の統合が実現されています。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルは短く、表面品質は高く、「精密な金型」で「高品質の製品」を生産することを保証します。

9

厳格な品質管理

プロジェクトエンジニアの責任体制を導入し、品質管理部門を設置するとともに、受入資材検査チーム、CMM検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗状況を効果的に管理する。

10

トップパートナー

よくある質問

Q:完成品または部品のみの注文は可能ですか?

A:はい、お客様のご要望に応じた金型で完成品を製造できます。金型の製作も可能です。

Q:金型製作に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストすることはできますか?

A:もちろん、CAD図面を使ってモデルやプロトタイプを作成し、設計や機能評価に役立てることができます。

Q: アセンブリはできますか?

A:もちろん可能です。弊社には組立室を備えた工場がございます。

Q:図面がない場合はどうすればよいでしょうか?

A:サンプルを弊社工場までお送りください。それをもとに複製するか、より良い解決策をご提案いたします。寸法(長さ、高さ、幅)を記載した写真または図面をお送りいただければ、ご注文いただいた場合、CADファイルまたは3Dファイルを作成いたします。

Q: どのような金型が必要ですか?

A:金型には、シングルキャビティ(一度に1つの部品を成形)とマルチキャビティ(一度に2、4、8、または16個の部品を成形)の2種類があります。シングルキャビティ金型は一般的に年間10,000個以下の少量生産に使用され、マルチキャビティ金型は大量生産に適しています。お客様の年間生産量予測に基づき、最適な金型をご提案いたします。

Q:新製品のアイデアがあるのですが、製造可能かどうか確信が持てません。何かアドバイスをいただけますか?

A:はい!弊社は、お客様のアイデアやデザインの技術的な実現可能性を評価するために、いつでも喜んでお客様と協力させていただきます。また、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてもアドバイスいたします。

お問い合わせやメールをお待ちしております。

すべてのお問い合わせおよびメールには24時間以内に返信いたします。


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