ヘッドライトカバーモールド 単色モールド
1.製品紹介
自動車金型業界の大手メーカーとして、Kaihua Mold はお客様にヘッドライト カバー金型単色金型の最適なソリューションを提供することに専念しています。
ミュセル、薄壁、ガスアシスタンス、スチールツープラスチック、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドディゲート、フリースプレーなどの革新的なテクノロジーを熟達かつ柔軟に使用することで、当社はお客様に高い品質を提供することができます。 -ヘッドライト カバー金型の生産ニーズに応える高品質で効率的なソリューション。
当社の経験豊富な専門家チームは、すべてのヘッドライト カバー金型の単色金型が最高水準で製造されるように専念しています。当社は最新の技術と設備を使用して、当社の製品が最高品質であり、お客様のすべての要件を満たしていることを保証します。
品質と革新に対する当社の取り組みにより、当社は世界中の多くの大手自動車会社の信頼されるパートナーとなっています。当社は、最高レベルの品質と顧客満足度を維持しながら、コスト効率の高いソリューションをお客様に提供できることに誇りを持っています。
ヘッドライト カバー モールドの単色モールド ソリューションをお探しなら、Kaihua Mold 以外に探す必要はありません。お客様の具体的なニーズや、生産目標の達成をどのように支援できるかについては、今すぐお問い合わせください。
2.製品パラメータ（仕様）
| ブランド | 開化 |
| モールドベース | LKM、HASCO、DME、またはあなたの要件 |
| 金型材料 | P20、718、8407、Nak80、H13、S136、DIN 1.2738、DINt |
| 標準 | ハスコー、DME、ミスミ、パンチ、またはご希望の製品 |
| 製品の材質 | PC/ABS、ABS、PC、PVC、PA66、POM またはあなたの要件 |
| ランナー | コールド/ホットランナー |
| ゲートタイプ 製品サイズ | サイドゲート、サブゲート、ピンポイントゲート、エッジゲート等、またはご要望 |
| 整形モード: | プラスチック射出成形金型 |
| モールドキャビティ | シングルキャビティ / ファミリーモールド / マルチキャビティ |
| 引用 | サンプル、図面および特定の要件によると |
| 生産能力 | 2400セット/年 |
| 設計ソフトウェア | カティア、UG |
3.製品の特長と用途
OEM：奇瑞
技術的特徴: 光学コンポーネント
4.Kaihua 金型の利点:
強力な工業デザイン
開華車用ランプ金型は、予備調査からエンジニアリング設計、インタラクティブ設計に至るまで、構造ケース分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、スチールからプラスチックへの置き換えの実践を通じて、構造設計と外観デザインが完全に統合されています。 。
Kaihua は 200 以上の特許を取得しています。
ミュセル、薄肉、ガスアシスタンス、スチール・トゥ・プラスチックおよびその他の軽量技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドディゲート、フリースプレーおよびその他の高効率革新技術を熟達かつ柔軟に使用することにより、
お客様に最適なソリューションを提供します。
| タイプ | アイテム | アドバンテージ | お客様 |
| 軽量級 | ムセル | サイクルタイムを短縮し、 製品の精度を高め、 ヒケを除去し、 クランプ力の軽減と製品の軽量化 | メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、 |
| ガス補助 | 生産コストを削減し、 外観を改善する | ランドローバー、 | |
| 薄壁 | 生産コスト、原材料費の削減 /製品軽量化によるインジェクション生産コストの削減、 | 吉利、日産、トヨタ | |
| スチールからプラスチックへ | 製品の軽量化、 生産コストの削減 | ランドローバー、 | |
| 効率 | スタックモールド | 金型コストと生産コストの削減 | アウディ、イケア |
| 低圧 | 合格率の向上と被覆センスの向上 | アウディ、フォルクスワーゲン、 | |
| インモールドディゲート | 人件費の削減、生産効率の向上 | フォード、ランドローバー、 | |
| 無料スプレー | 生産コストを削減し、 環境にやさしい | ルノーGM |
機械
射出成形装置
■ Krauss Maffei 1600T 三色射出成形機
1) 3色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル翻訳などの機能
2) ヘッドライト、化成発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラー等の2色/3色射出成形に適用可能です。
■ YIZUMI 3300T 5軸ピックアップ搭載射出成形機
■ 160T～4500Tをカバーする射出成形機17台
5軸連動金型加工装置
■フィディア社（イタリア）
■ 牧野、日本
■ DMU、ドイツ語
■合計12個
■ ……
高精度スパークマシン
■デハン
■牧野
■計7本
マキノ自動化ライン
| 名前 | 関数 | 応用 | 生産にかかる時間 | 量 |
| フィディア GTS22 | 5軸リンケージCNC | バンパー＆ダッシュボード全体加工 | 2019年10月 | 3台 |
| フィディア D321 | 5 軸 3+2 CNC | バンパー＆ダッシュボード全体加工 | 2020年1月 | 4台 |
| マキノ V90S | 5軸リンケージCNC | 大型トップブロックの一括成形 | 2019年11月 | 2台 |
| マキノ F8 | 3軸高精度CNC | 中型金型および部品の仕上げ | 2019年10月 | 2台 |
| マキノ A61nx | 横型4軸高精度CNC | 大型トップブロックの一括成形 | 2019年11月 | 1台 |
| DMU 90 | 5軸リンケージCNC | 中型トップブロックのワンステップ成形 | 2020年1月 | 1台 |
| DMU75 | 5軸リンケージCNC | 小さな上部ブロックが一度に形成されます | 2019年10月 | 2台 |
| 大韓 | 4 ヘッド精密スパーク マシン | ダッシュボード＆バンパーEDM加工 | 2019年9月 | 2台 |
| スパークマシン | ||||
| 大韓 | 両頭精密スパークマシン | ダッシュボード＆バンパーEDM加工 | 2019年7月 | 3台 |
| スパークマシン | ||||
| 牧野 | 精密スパークマシン | メッシュおよび電気メッキ部品のミラーEDM加工 | 2019年10月 | 2台 |
| スパークマシン | ||||
| MAKINO フレキシブルグラファイト自動生産ライン | 精密グラファイト加工機 | 黒鉛電極加工 | 2019年10月 | 6台 |
一体型射出成形
製品の研究開発から金型の製造、射出成形、量産、組立までの金型射出成形の統合を実現します。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルが短く、表面品質が高いため、「微細な金型」が保証され、「高品質の製品」が生産されます。
厳格な品質管理
プロジェクトエンジニア責任制を導入し、品質管理部門を設置し、材料入荷検査チーム、三次元測定機検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗を効果的に管理します。
トップパートナー
よくある質問
Q:製品に迅速に対応するにはどうすればよいですか?
A：電子メール、Whatsappでご連絡いただければ、12時間以内に返信させていただきます。
Q：完成品や部品のみでも対応してもらえますか？
A: 確かに、カスタマイズされた金型に従って完成品を作ることができます。そして型も作ります。
Q: 金型ツールの製造に着手する前に、自分のアイデア/製品をテストできますか?
A: はい、CAD 図面を使用してモデルを作成し、設計や機能評価のためのプロトタイピングを行うことができます。
Q：組み立てはしてもらえますか？
A: もちろんできますよ。組立室を備えた当社工場。
A：はい！当社は、いつでも潜在的な顧客と協力してアイデアや設計の技術的な実現可能性を評価し、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてアドバイスすることができます。
Q：図面がない場合はどうすればよいですか？
A: サンプルを当社の工場に送ってください。そうすれば、コピーするか、より良いソリューションを提供できます。寸法（長さ、高さ、幅）を含む写真またはドラフトをお送りください。ご注文に応じてCADまたは3Dファイルが作成されます。
Q: どのような種類の金型ツールが必要ですか?
A: 金型ツールは、単一キャビティ (一度に 1 つの部品) または複数キャビティ (一度に 2、4、8、または 16 部品) のいずれかです。シングルキャビティ工具は通常、年間 10,000 個までの部品の少量に使用されますが、マルチキャビティ工具は大量の部品に使用されます。私たちは、お客様の予想される年間要件を検討し、お客様にとって最適なものを提案します。
お問い合わせやメールをお待ちしております。
すべてのお問い合わせとメールは 24 時間以内に返信されます。
● 高品質（製品＆金型）
● 納期厳守（サンプル、金型）
● 原価管理（直接原価、間接原価）
● 最高のサービス (顧客、従業員、他の部門、サプライヤー)
● 形式 - ISO9001:2008 品質マネジメントシステム
● プロセス - プロジェクト管理
●ERP管理システム
● 標準化 - パフォーマンス管理
