薄肉設計の内部見切り車バンパー金型
1.製品紹介
Kaihua Mold は、高品質の自動車用金型のトップクラスのプロバイダーであり、薄肉設計の自動車バンパーの内部分割金型を専門としています。当社の経験豊富な専門家チームは、製品設計から金型製作、製品研究開発、射出成形加工まで、自動車用プラスチック射出成形に関する最適なソリューションをお客様に提供できます。
当社の内部分割車バンパー金型は、材料の使用量を削減し、耐久性を高め、部品の全体的なパフォーマンスを向上させるために、薄壁で設計されています。当社の最先端の技術と高度な製造プロセスにより、優れた精度と精度の金型を作成することができ、お客様に最高品質の製品をお届けすることができます。
Kaihua Mold は、優れた顧客サービスとサポートを提供することに誇りを持っています。当社のチームは、お客様と緊密に連携して、お客様の特定のニーズや要件を確実に満たすよう努めています。当社は、すべてのお客様がユニークであることを理解しており、お客様の個々のニーズを満たすパーソナライズされたソリューションを提供するよう努めています。
あなたが Tier 1 企業であっても、個人プロジェクトに取り組んでいる個人であっても、Kaihua Mold はお客様の目標達成を支援する専門知識、テクノロジー、リソースを備えています。お客様の自動車金型のニーズについて当社がどのようにお手伝いできるかについて詳しく知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。
2.メリット
・ 高品質
・ショートサイクル
· 競争力のあるコスト
3. プロジェクトの事例:
4.Kaihua 金型の利点:
強力な工業デザイン
開華車用ランプ金型は、予備調査からエンジニアリング設計、インタラクティブ設計に至るまで、構造ケース分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、スチールからプラスチックへの置き換えの実践を通じて、構造設計と外観デザインが完全に統合されています。 。
Kaihua は 200 以上の特許を取得しています。
ミュセル、薄肉、ガスアシスタンス、スチール・トゥ・プラスチックおよびその他の軽量技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドディゲート、フリースプレーおよびその他の高効率革新技術を熟達かつ柔軟に使用することにより、
お客様に最適なソリューションを提供します。
| タイプ | アイテム | アドバンテージ | お客様 |
| 軽量級 | ムセル | サイクルタイムの短縮、製品精度の向上、 ヒケを除去し、 クランプ力の軽減と製品の軽量化 | メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、 |
| ガス補助 | 生産コストを削減し、 外観を改善する | ランドローバー、 | |
| 薄壁 | 製品の軽量化による原料コスト・射出成形コストなどの生産コストの削減、 製品の寸法安定性を向上 | 吉利、日産、トヨタ | |
| スチールからプラスチックへ | 製品の軽量化、 生産コストの削減 | ランドローバー、 | |
| 効率 | スタックモールド | 金型コストと生産コストの削減 | アウディ、イケア |
| 低圧 | 合格率の向上と被覆センスの向上 | アウディ、フォルクスワーゲン、 | |
| インモールドディゲート | 人件費の削減、生産効率の向上 | フォード、ランドローバー、 | |
| 無料スプレー | 生産コストを削減し、 環境にやさしい | ルノーGM |
機械
射出成形装置
■Krauss Maffei 1600T 三色射出成形機
1) 3色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル翻訳などの機能
2) ヘッドライト、化成発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラー等の2色/3色射出成形に適用可能です。
■YIZUMI 3300T 5軸ピックアップ搭載射出成形機
■160T～4500Tをカバーする射出成形機17台
5軸連動金型加工装置
■フィディア（イタリア）
■牧野、日本
■DMU、ドイツ語
■合計12個
■……
高精度スパークマシン
■大韓
■牧野
■合計7個
マキノ自動化ライン
| 名前 | 関数 | 応用 | 生産にかかる時間 | 量 |
| フィディア GTS22 | 5軸リンケージCNC | バンパー＆ダッシュボード全体加工 | 2019年10月 | 3台 |
| フィディア D321 | 5 軸 3+2 CNC | バンパー＆ダッシュボード全体加工 | 2020年1月 | 4台 |
| マキノ V90S | 5軸リンケージCNC | 大型トップブロックの一括成形 | 2019年11月 | 2台 |
| マキノ F8 | 3軸高精度CNC | 中型金型および部品の仕上げ | 2019年10月 | 2台 |
| マキノ A61nx | 横型4軸高精度CNC | 大型トップブロックの一括成形 | 2019年11月 | 1台 |
| DMU 90 | 5軸リンケージCNC | 中型トップブロックのワンステップ成形 | 2020年1月 | 1台 |
| DMU75 | 5軸リンケージCNC | 小さな上部ブロックが一度に形成されます | 2019年10月 | 2台 |
| 大韓 スパークマシン | 4 ヘッド精密スパーク マシン | ダッシュボード＆バンパーEDM加工 | 2019年9月 | 2台 |
| 大韓 スパークマシン | 両頭精密スパークマシン | ダッシュボード＆バンパーEDM加工 | 2019年7月 | 3台 |
| 牧野 スパークマシン | 精密スパークマシン | メッシュおよび電気メッキ部品のミラーEDM加工 | 2019年10月 | 2台 |
| MAKINO フレキシブルグラファイト自動生産ライン | 精密グラファイト加工機 | 黒鉛電極加工 | 2019年10月 | 6台 |
一体型射出成形
製品の研究開発から金型の製造、射出成形、量産、組立までの金型射出成形の統合を実現します。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルが短く、表面品質が高いため、「微細な金型」が保証され、「高品質の製品」が生産されます。
厳格な品質管理
プロジェクトエンジニア責任制を導入し、品質管理部門を設置し、材料入荷検査チーム、三次元測定機検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗を効果的に管理します。
トップパートナー
よくある質問
Q：完成品や部品のみでも対応してもらえますか？
A: 確かに、カスタマイズされた金型に従って完成品を作ることができます。そして型も作ります。
Q:金型ツールの製造に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストできますか?
A:もちろん、CAD 図面を使用してモデルを作成し、設計や機能評価のためのプロトタイプを作成することもできます。
Q：組み立てはしてもらえますか？
A: もちろんできますよ。組立室を備えた当社工場。
Q:図面がない場合はどうすればよいですか？
A:サンプルを私たちの工場に送ってください。そうすれば、私たちはコピーするか、より良いソリューションを提供できます。寸法（長さ、高さ、幅）を含む写真またはドラフトをお送りください。ご注文に応じてCADまたは3Dファイルが作成されます。
Q: どのような種類の金型ツールが必要ですか?
A:金型ツールは、単一キャビティ (一度に 1 つの部品) または複数キャビティ (一度に 2、4、8、または 16 部品) のいずれかです。シングルキャビティ工具は通常、年間 10,000 個までの部品の少量に使用されますが、マルチキャビティ工具は大量の部品に使用されます。私たちは、お客様の予想される年間要件を検討し、お客様にとって最適なものを提案します。
Q:新製品のアイデアはあるが、製造できるかどうかわからない。手伝ってくれますか？
A:はい！当社は、いつでも潜在的な顧客と協力してアイデアや設計の技術的な実現可能性を評価し、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてアドバイスすることができます。
お問い合わせやメールをお待ちしております。
すべてのお問い合わせとメールは 24 時間以内に返信されます。
