牧野自動黒鉛生産ライン

設備使用再現性の高い生産プロセスの柔軟なシステム、自動搬送ユニット, 体系的に接続するしているマシニング センター、パレットへの積み込み、オペレータの操作をほとんどまたはまったく行わずに機械加工部品を入手できるようにします。

加工中はリアルタイムモニタリングが可能で、ワークの状態を記録・表示できます。.

自動化の導入により、多くの作業が発生強制されています 設備の標準化、人材トレーニングの時間とエラーの削減など、初期段階で行う必要があります。, プログラミングの標準化、CAD への治具の高さと基準点の設計。電極材料's不法行為、購入歌う種類が少ない 切る 費用がかかります。

処理されたすべてのデータはシステムに含まれており、エクスポートしてリアルタイムで管理レポートを作成できます。

作業者がワークを倉庫に入れても、工作機械は影響を受けずに加工を継続できます。ワークピースのハンドリング、クランプ、位置決め、プログラム転送、工作機械の処理と監視は完全に自動化されています。

ワークピースは材料倉庫に自由に配置でき、ロボットが自動的にスキャンして関連情報を判断します。ブランク投入時の作業順序に合わせて加工プログラムを決定し、ヒューマンエラーを最小限に抑えます。

プロのエンジニアは問題が発生する可能性のある重要な作業を担当しますが、オペレーターは作業部品の積み下ろしのみを担当し、ユニットマネージャーに昇格します。