スチール 40Cr

簡単な説明:

鋼 40Cr は中炭素高強度炭素構造用鋼です。強度と硬度が高いため、高性能金型部品の製造など、多くの業界で人気があります。
金型製造プロセスで Steel 40Cr を利用している企業の 1 つが Kaihua Mold です。金型の設計と製造において 20 年以上の経験を持つ Kaihua Mold は、最高の材料と技術を使用して顧客のために高品質の金型を作成することに専念しています。
スチール 40Cr は、所望のレベルの硬度と強度を達成するために容易に熱処理できるため、Kaihua Mold のニーズに最適です。焼きならし、焼き入れと焼き戻し、または高周波表面焼き入れのいずれであっても、Steel 40Cr はあらゆる金型コンポーネントの特定の要件を満たすように調整できます。
Kaihua Mold が Steel 40Cr などの高品質の素材を使用するという取り組みは、金型の最高品質を保証する方法の 1 つにすぎません。Kaihua Mold は、その専門知識と最新の技術および材料を組み合わせることで、金型製造業界のリーダーであり続けます。


製品の詳細

製品タグ

1. 製品紹介

鋼 40Cr は中炭素高強度構造用鋼であり、その優れた特性によりさまざまな用途に広く使用されています。この鋼は、優れた焼入性、強度、靱性、耐摩耗性、および高温に耐える能力で知られています。

スチール 40Cr の顕著な用途の 1 つは製造業です。Kaihua Mold は、Steel 40Cr を使用した金型の製造を専門とする企業の 1 つです。Kaihua Mold がこの鋼を使用する主な理由は、製造プロセス中に金型が受ける高い圧縮、応力、磨耗に耐えられるためです。

スチール 40Cr には、望ましい機械的特性を達成するためにさまざまな熱処理が施されます。焼きならし、または焼き入れと焼き戻しは、鋼 40Cr の硬度、耐摩耗性、靭性を大幅に向上させる最も一般的に使用される熱処理です。高周波表面焼入れも、柔らかく延性のあるコアを備えた硬くて耐摩耗性の表面を生成するために使用されます。

スチール 40Cr は強度と靭性が高いため、ギア、シャフト、ボルト頭、ナット、その他の機械部品の製造に最適な材料です。硬度と耐摩耗性も優れているため、製造業の金型、金型、工具の製造に最適です。

要約すると、スチール 40Cr は、高強度、硬度、靱性、耐摩耗性などの優れた特性により、幅広い用途を持つ多用途の材料です。製造業でのその使用は生産プロセスに革命をもたらし、Kaihua Mold のような企業はこの素晴らしい材料の利点を活用して、生産プロセスの要求に耐えられる高品質の金型を生産しています。

2. 分類

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3.Kaihua 金型の利点:

強力な工業デザイン

開華車用ランプ金型は、予備調査からエンジニアリング設計、インタラクティブ設計に至るまで、構造ケース分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、スチールからプラスチックへの置き換えの実践を通じて、構造設計と外観デザインが完全に統合されています。 。

Kaihua は 200 以上の特許を取得しています。

ミュセル、薄肉、ガスアシスタンス、スチール・トゥ・プラスチックおよびその他の軽量技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドディゲート、フリースプレーおよびその他の高効率革新技術を熟達かつ柔軟に使用することにより、

お客様に最適なソリューションを提供します。

タイプ

アイテム

アドバンテージ

お客様
代表

軽量級

ムセル

サイクルタイムの短縮、製品精度の向上、

ヒケを除去し、

クランプ力の軽減と製品の軽量化

メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、
万里の長城、
フォード、ジーリー

ガス補助

生産コストを削減し、
外観を改善する

ランドローバー、
アウディ、ボルボ

薄壁

製品の軽量化による原料コスト・射出成形コストなどの生産コストの削減、
製品の寸法安定性を向上

吉利、日産、トヨタ

スチールからプラスチックへ

製品の軽量化、
生産コストの削減

ランドローバー、
コロス、チェリー

効率

スタックモールド

金型コストと生産コストの削減

アウディ、イケア

低圧
射出成形

合格率の向上と被覆センスの向上

アウディ、フォルクスワーゲン、
万里の長城、北京汽車

インモールドディゲート

人件費の削減、生産効率の向上

フォード、ランドローバー、
ボルボ、東風

無料スプレー

生産コストを削減し、
環境にやさしい

ルノーGM

機械

射出成形装置

Krauss Maffei 1600T 三色射出成形機

1) 3色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル翻訳などの機能

2) ヘッドライト、化成発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラー等の2色/3色射出成形に適用可能です。

YIZUMI 3300T 5軸ピックアップ搭載射出成形機

160T~4500Tをカバーする射出成形機17台

5軸連動金型加工装置

フィディア(イタリア)

牧野、日本

DMU、ドイツ語

合計12個

……

高精度スパークマシン

大韓

牧野

合計7個

マキノ自動化ライン

名前

関数

応用

生産にかかる時間

フィディア GTS22 5軸リンケージCNC バンパー&ダッシュボード全体加工 2019年10月 3台
フィディア D321 5 軸 3+2 CNC バンパー&ダッシュボード全体加工 2020年1月 4台
マキノ V90S 5軸リンケージCNC 大型トップブロックの一括成形 2019年11月 2台
マキノ F8 3軸高精度CNC 中型金型および部品の仕上げ 2019年10月 2台
マキノ A61nx 横型4軸高精度CNC 大型トップブロックの一括成形 2019年11月 1台
DMU 90 5軸リンケージCNC 中型トップブロックのワンステップ成形 2020年1月 1台
DMU75 5軸リンケージCNC 小さな上部ブロックが一度に形成されます 2019年10月 2台
大韓
スパークマシン
4 ヘッド精密スパーク マシン ダッシュボード&バンパーEDM加工 2019年9月 2台
大韓
スパークマシン
両頭精密スパークマシン ダッシュボード&バンパーEDM加工 2019年7月 3台
牧野
スパークマシン
精密スパークマシン メッシュおよび電気メッキ部品のミラーEDM加工 2019年10月 2台
MAKINO フレキシブルグラファイト自動生産ライン 精密グラファイト加工機 黒鉛電極加工 2019年10月 6台
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一体型射出成形

製品の研究開発から金型の製造、射出成形、量産、組立までの金型射出成形の統合を実現します。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルが短く、表面品質が高いため、「微細な金型」が保証され、「高品質の製品」が生産されます。

9

厳格な品質管理

プロジェクトエンジニア責任制を導入し、品質管理部門を設置し、材料入荷検査チーム、三次元測定機検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗を効果的に管理します。

10

トップパートナー

よくある質問

Q:完成品や部品のみでも対応してもらえますか?

A: 確かに、カスタマイズされた金型に従って完成品を作ることができます。そして型も作ります。

Q:金型ツールの製造に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストできますか?

A:もちろん、CAD 図面を使用してモデルを作成し、設計や機能評価のためのプロトタイプを作成することもできます。

Q:組み立てはしてもらえますか?

A: もちろんできますよ。組立室を備えた当社工場。

Q:図面がない場合はどうすればよいですか?

A:サンプルを私たちの工場に送ってください。そうすれば、私たちはコピーするか、より良いソリューションを提供できます。寸法(長さ、高さ、幅)を含む写真またはドラフトをお送りください。ご注文に応じてCADまたは3Dファイルが作成されます。

Q: どのような種類の金型ツールが必要ですか?

A:金型ツールは、単一キャビティ (一度に 1 つの部品) または複数キャビティ (一度に 2、4、8、または 16 部品) のいずれかです。シングルキャビティ工具は通常、年間 10,000 個までの部品の少量に使用されますが、マルチキャビティ工具は大量の部品に使用されます。私たちは、お客様の予想される年間要件を検討し、お客様にとって最適なものを提案します。

Q:新製品のアイデアはあるが、製造できるかどうかわからない。手伝ってくれますか?

A:はい!当社は、いつでも潜在的な顧客と協力してアイデアや設計の技術的な実現可能性を評価し、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてアドバイスすることができます。

お問い合わせやメールをお待ちしております。

すべてのお問い合わせとメールは 24 時間以内に返信されます。


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