スチール H13

簡単な説明:

鋼 H13 は、その優れた特性により、ダイス鋼として最適です。優れた耐熱衝撃性、高剛性、高焼入性を有しており、ダイス鋼としては最も広く使用されています。Kaihua Mold は、金型にスチール H13 を使用することでこれらの特性を最大限に引き出し、並外れた靭性と可塑性を備えた高品質の製品を生み出します。スチール H13 の純度と機械加工性により、加工が容易になり、カスタマイズされた設計とシームレスな製造プロセスが可能になります。Kaihua Mold の Steel H13 がダイス鋼として推奨されるのも不思議ではありません。


製品の詳細

製品タグ

1. 製品紹介

鋼 H13 は、製造業界で広く使用されている鋼の種類です。中小型のアルミニウム合金や亜鉛合金のダイカスト、熱間押出ダイ、穿孔ツール、マンドレル、プレスダイ、耐食性要件のないプラスチック硬質フィルムの製造によく使用されます。このタイプの鋼は、高い靭性、高温耐性、良好な熱伝導性、高い耐摩耗性などの優れた特性により、さまざまな用途で人気のある選択肢となっています。

製造業の専門知識とスチール H13 の使用で知られる企業の 1 つが Kaihua Mold です。同社は、最先端の技術と最先端の機械を活用して、プラスチック射出成形業界向けの高品質の金型の製造を専門としています。

スチール H13 は、成形プロセスに必要な強度と耐久性を提供するため、金型の製造において重要なコンポーネントです。その優れた特性により、製品を効率的かつ効果的に製造でき、毎回一貫した結果が得られます。さらに、スチール H13 の使用により金型の寿命が長くなり、最終的にはコスト削減と生産性の向上につながります。

Kaihua Mold の経験豊富な専門家チームは、金型に最高の材料を使用することの重要性を認識しています。そのため、同社は製品が最高の基準を満たしていることを確認するために Steel H13 に依存しています。Kaihua Mold は精度、精度、細部へのこだわりを重視し、業界のリーダーとしての地位を確立し、顧客に革新的なソリューションを提供し続けています。

結論として、鋼 H13 は製造業、特に金型の製造において不可欠なコンポーネントです。高靭性、高温耐性、良好な熱伝導率、高い耐摩耗性などの優れた特性により、幅広い用途に最適な材料です。Kaihua Mold では、品質と革新への取り組みにより、顧客が常に最高の製品とサービスを受けられるようにしています。

2. 分類

4

3.Kaihua 金型の利点:

強力な工業デザイン

開華車用ランプ金型は、予備調査からエンジニアリング設計、インタラクティブ設計に至るまで、構造ケース分析、軽量化技術の蓄積、人間工学の研究開発、スチールからプラスチックへの置き換えの実践を通じて、構造設計と外観デザインが完全に統合されています。 。

Kaihua は 200 以上の特許を取得しています。

ミュセル、薄肉、ガスアシスタンス、スチール・トゥ・プラスチックおよびその他の軽量技術、スタックモールド、低圧射出成形、インモールドディゲート、フリースプレーおよびその他の高効率革新技術を熟達かつ柔軟に使用することにより、

お客様に最適なソリューションを提供します。

タイプ

アイテム

アドバンテージ

お客様
代表

軽量級

ムセル

サイクルタイムの短縮、製品精度の向上、

ヒケを除去し、

クランプ力の軽減と製品の軽量化

メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、
万里の長城、
フォード、ジーリー

ガス補助

生産コストを削減し、
外観を改善する

ランドローバー、
アウディ、ボルボ

薄壁

製品の軽量化による原料コスト・射出成形コストなどの生産コストの削減、
製品の寸法安定性を向上

吉利、日産、トヨタ

スチールからプラスチックへ

製品の軽量化、
生産コストの削減

ランドローバー、
コロス、チェリー

効率

スタックモールド

金型コストと生産コストの削減

アウディ、イケア

低圧
射出成形

合格率の向上と被覆センスの向上

アウディ、フォルクスワーゲン、
万里の長城、北京汽車

インモールドディゲート

人件費の削減、生産効率の向上

フォード、ランドローバー、
ボルボ、東風

無料スプレー

生産コストを削減し、
環境にやさしい

ルノーGM

機械

射出成形装置

Krauss Maffei 1600T 三色射出成形機

1) 3色射出成形、コアバック機能、DIYメインノズル翻訳などの機能

2) ヘッドライト、化成発泡ドアパネル、射出成形圧縮スポイラー等の2色/3色射出成形に適用可能です。

YIZUMI 3300T 5軸ピックアップ搭載射出成形機

160T~4500Tをカバーする射出成形機17台

5軸連動金型加工装置

フィディア(イタリア)

牧野、日本

DMU、ドイツ語

合計12個

……

高精度スパークマシン

大韓

牧野

合計7個

マキノ自動化ライン

名前

関数

応用

生産にかかる時間

フィディア GTS22 5軸リンケージCNC バンパー&ダッシュボード全体加工 2019年10月 3台
フィディア D321 5 軸 3+2 CNC バンパー&ダッシュボード全体加工 2020年1月 4台
マキノ V90S 5軸リンケージCNC 大型トップブロックの一括成形 2019年11月 2台
マキノ F8 3軸高精度CNC 中型金型および部品の仕上げ 2019年10月 2台
マキノ A61nx 横型4軸高精度CNC 大型トップブロックの一括成形 2019年11月 1台
DMU 90 5軸リンケージCNC 中型トップブロックのワンステップ成形 2020年1月 1台
DMU75 5軸リンケージCNC 小さな上部ブロックが一度に形成されます 2019年10月 2台
大韓
スパークマシン
4 ヘッド精密スパーク マシン ダッシュボード&バンパーEDM加工 2019年9月 2台
大韓
スパークマシン
両頭精密スパークマシン ダッシュボード&バンパーEDM加工 2019年7月 3台
牧野
スパークマシン
精密スパークマシン メッシュおよび電気メッキ部品のミラーEDM加工 2019年10月 2台
MAKINO フレキシブルグラファイト自動生産ライン 精密グラファイト加工機 黒鉛電極加工 2019年10月 6台
8

一体型射出成形

製品の研究開発から金型の製造、射出成形、量産、組立までの金型射出成形の統合を実現します。射出成形部品の体積は4m²に達し、成形サイクルが短く、表面品質が高いため、「微細な金型」が保証され、「高品質の製品」が生産されます。

9

厳格な品質管理

プロジェクトエンジニア責任制を導入し、品質管理部門を設置し、材料入荷検査チーム、三次元測定機検査チーム、出荷・解体検査チームを設置する。品質と進捗を効果的に管理します。

10

トップパートナー

よくある質問

Q:完成品や部品のみでも対応してもらえますか?

A: 確かに、カスタマイズされた金型に従って完成品を作ることができます。そして型も作ります。

Q:金型ツールの製造に着手する前に、自分のアイデアや製品をテストできますか?

A:もちろん、CAD 図面を使用してモデルを作成し、設計や機能評価のためのプロトタイプを作成することもできます。

Q:組み立てはしてもらえますか?

A: もちろんできますよ。組立室を備えた当社工場。

Q:図面がない場合はどうすればよいですか?

A:サンプルを私たちの工場に送ってください。そうすれば、私たちはコピーするか、より良いソリューションを提供できます。寸法(長さ、高さ、幅)を含む写真またはドラフトをお送りください。ご注文に応じてCADまたは3Dファイルが作成されます。

Q: どのような種類の金型ツールが必要ですか?

A:金型ツールは、単一キャビティ (一度に 1 つの部品) または複数キャビティ (一度に 2、4、8、または 16 部品) のいずれかです。シングルキャビティ工具は通常、年間 10,000 個までの部品の少量に使用されますが、マルチキャビティ工具は大量の部品に使用されます。私たちは、お客様の予想される年間要件を検討し、お客様にとって最適なものを提案します。

Q:新製品のアイデアはあるが、製造できるかどうかわからない。手伝ってくれますか?

A:はい!当社は、いつでも潜在的な顧客と協力してアイデアや設計の技術的な実現可能性を評価し、材料、工具、および想定されるセットアップ費用についてアドバイスすることができます。

お問い合わせやメールをお待ちしております。

すべてのお問い合わせとメールは 24 時間以内に返信されます。


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